一、乙醇、石油醚雙相溶劑萃取法 將粉碎的天然蜂膠粉放入萃取機中，加入90%乙醇4倍，60-90°在40℃恒溫攪拌提取，如上述重復3次，合并提取物分層，冷卻后過濾，減壓濃縮。將脂溶性和醇溶性物質(zhì)合并為純蜂膠。實驗證實，石油醚、乙醇溶液和蜂膠的容量重量比為1∶4∶1范圍內(nèi)，40℃在溫度下，提取率高，成分完整。但由于設備和工藝比單溶劑提取復雜，適合大規(guī)模生產(chǎn)。2、氫氧化鈉溶劑提取法 將粉碎的天然蜂膠加入1%和2%的氫氧化鈉溶液10倍，充分攪拌，溶解后立即過濾，然后加入5%HCL水溶液酸化蜂膠沉淀，洗滌后注射成型。這種方法很難掌握。在堿溶解和酸化過程中，會出現(xiàn)時間過長、溫度過高等情況，使沉淀的蜂膠呈爐渣樣物質(zhì)。分析證明，氫氧化鈉溶液雖然對蜂膠的活性成分具有良好的溶解特性，但酸化后并不能恢復所有成分，而是出現(xiàn)了一些異物化，一些皂化成酸性等不可逆反應。因此，氫氧化鈉作為天然蜂膠所有活性成分的溶劑是不合適的。

三、乙醇溶液浸漬法 將粉碎的蜂膠粉加入乙醇水溶液5倍，濃度分別為75%、85%和95%。在室溫下浸泡24h，提出浸液，重復加2次，冷卻至5℃以下過濾，減壓回收溶劑。濃縮物為深棕色至黑色純蜂膠。工藝流程：（1）原材料通過預選分類去除雜質(zhì)。（2）將預選的原材料放入冰箱中-18℃溫度下冷凍48h。(3)冷凍原料迅速放入破碎機中破碎。蜂膠的物理性質(zhì)決定了它在室溫下處于半塑性狀態(tài)，難以破碎，但在-5℃下面的溫度很容易破碎。(4)破碎的原料應立即進入振動篩(14目)，大于14目的顆粒應返回冷藏柜。(5)將破碎篩分后的原料放入浸漬釜中，最好選擇配有回流冷凝器的反應釜。加入90%乙醇[蜂膠(重量)∶乙醇(容積=1∶4)]，浸泡在室溫下，不斷攪拌。6h之后，停止攪拌，靜置2h，釋放上清液，加入90%乙醇，如上述工藝重復3次，合并溶液。浸漬過程中的溫度應保持在25℃溫度過高會導致溫度過高。

大量溶解導致過濾困難；溫度過低導致時間延長，溶劑量增加